Com objetivo de melhorar o atendimento, preço e qualidade oferecidos aos nossos clientes, incentivados por um de nossos grandes parceiros, a Johnson & Johnson Produtos Profissionais, estamos trabalhando, desde o ano passado, na implementação de um programa de produção enxuta.

Para alcançar a melhoria contínua definida em nossa política da qualidade procuramos aplicar técnicas de gestão conhecidas como ferramentas de melhoria. Uma das ferramentas de melhoria que estamos aplicando na Tyrex é a produção enxuta também conhecida por: sistema Toyota de produção ou ´Lean Manufacturing´. Consiste em um conjunto de técnicas aplicadas na produção com o objetivo de aumentar a eficácia da produção reduzindo e eliminando toda classe de desperdício: superprodução, inventário, transporte, defeito, reprocesso, movimento, espera etc.

O trabalho de implementação de um programa de produção enxuta envolve toda a empresa, fornecedores e clientes que devem estar perfeitamente alinhados para assegurar que o mínimo de recurso necessário seja utilizado para realização de um lote ou pedido.

O desafio de eliminar desperdícios na produção, mobilizou a equipe e conta com a participação de operadores, líderes, supervisores e gerentes em todas as etapas do projeto. Planejamento, execução e retroalimentação.

Os grupos estabelecem as atividades prioritárias, cuidam de sua implementação e avaliam os resultados.
Este trabalho é bastante abrangente é constituído de operações complexas como mudanças de "lay out" fabril e automação e, também, por atividades mais simples ligadas a ordem e limpeza dos setores, que são pré requisitos para eliminação de desperdícios.


Eficácia em cada posto de trabalho:

Dentro do programa de produção enxuta a redução do "set up" (preparação das máquinas) é um fator muito importante para eliminar o desperdício relacionado a ociosidade das máquinas, estamos melhorando neste aspecto através da aplicação de conceitos de :

• Ferramenta ao alcance das mãos do operador.
• Ordenação e preservação da integridade de ferramentas e   dispositivos auxiliares.
• Utilização de elementos de fixação simples e funcionais.

Eficácia na interação entre os processos:

Para melhorar a eficácia de nossos processos trabalhamos desde o início do ano passado na revisão do "lay out" fabril.
Os espaços foram otimizados e o fluxo de materiais foi reordenado. Os materiais são movimentados o mínimo possível, durante a fabricação. A movimentação necessária é realizada com mais rapidez e preservando a integridade dos produtos. A visualização dos processos e atividades realizadas, também influenciam os resultados e nossos sistemas de sinalização de processos foram ampliados.

Informática aplicada a produção para redução de inventários

Para melhorar a gestão dos estoques a Tyrex implementou algumas otimizações no Sistema Protheus desenvolvido pela Microsiga adaptando-o às nossas necessidades. O sistema de controle de estoque de matéria prima Tyrex considera não só a metragem quadrada de materiais disponíveis,como, também, a largura e comprimento disponíveis de cada bobina estocada. Isto confere racionalização no momento da escolha dos materiais pelo PCP, evitando compras desnecessárias de materiais e proporcionando maior precisão em nossas programações. Esta foi a primeira etapa implementada de um sistema que possibilitará a integração on line das necessidades de nossos clientes, correlacionado as disponibilidades de estoques de matéria prima, material em processo e produto acabado. Isto se traduz em mais agilidade na informação para o cliente, fornecedores e internamente entre os departamentos de vendas, PCP e suprimentos. O lead time (tempo necessário para a produção completa de um pedido) será reduzido sensivelmente com a conclusão desta implementação.

Outra vantagem do sistema é a emissão de etiquetas para identificação de sub-lotes que assegura a rastreabilidade e o bloqueio de materiais vencidos que não são liberados pelo sistema.